Campak

Conçue et réalisée selon les exigences de l'industrie pharmaceutique et dans le plus strict respect des standard GMP, la thermoformeuse MC pour blister a su également maintenir les principales caractéristiques qui distinguent depuis toujours les thermoformeuses CAM. Grâce à son encombrement réduit, la machine MC peut être installée dans des locaux disposant de peu d'espace.

Simplicité d'utilisation et facilité de nettoyage:

Le parcours de la bande entre la bobine de formage et l'outil de découpe est le plus court et le plus linéaire possible. L'opérateur a une vision complète et peut contrôler totalement toutes les principales fonctions dès le départ et ceci à partir de n'importe quel poste. Ceci allié à une conception précise visant à séparer les zones réservées aux mouvements mécaniques, des zones dédiées au traitement du produit, les opérations d'éjection et de nettoyage de la machine au changement de lot sont simples et ergonomiques. Les caractéristiques conceptuelles citées ci-dessus et l'utilisation de systèmes de blocage sans clef permettent également à un personnel non spécialisé d'exécuter les opérations de changement de format de façon très rapide.

Flexibilité:

La machine peut traiter une gamme très large de matériaux de formage tels que PVC, PP, PVC-PVDC. PVC-PE-PVDC, ACLAR, PETG, ALU-PE, ALU-PP et de matériaux d'operculage tels que ALUMINIUM, ALUMINIUM-PAPIER, ALUMINIUM-PAPIERMYLAR, ALUMINIUM-PE, POLYPROPILENE.Le passage d'un matériau de formage à l'autre peut être effectué par l'opérateur avec des opérations très simples et dans un temps extrêmement réduit.Capsules de gélatine dure ou molle, dragées sphériques ou ovoïdales et comprimés de toute forme et de tout type, laqués ou non laqués, peuvent être traités pour tout type de présentation grâce à une gamme complète de chargeurs.

Solidité et fiabilité mécanique:

Le transport de la bande est assuré par un système mécanique à 4 pinces sur lequel la troisième pince, en agissant directement sur les alvéoles, garantit, quel que soit le type de matériau, le positionnement correct de la bande entre les plaques du poste de soudage. Les blisters sont transférés de façon positive de l'outil de découpe (sans déchets transversaux) jusqu'au système d'accouplement positionné à 900 par rapport à la machine. Ceci permet de multiples solutions d'accouplement aux machines en aval, parmi lesquelles la possibilité d'installer la thermoformeuse dans un local séparé du reste de la ligne.